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 隨著數顯電動離心機制作和應用技能的發展，數顯電動離心機不僅在調速技能方面獲得發展，并且在多功用和主動化方面也有長足進步，如可變速率起制動、程序變速、直接輸入離心力、操作程序的存儲和調用、儀器狀況的主動診斷、請求盡可能全的顯現數顯電動離心機的參數和狀況信息、愈加完善的安全保護功用等，有些功用不僅是如虎添翼，并且直接影響離心作用，如可變速率起制動和程序變速可以改善區帶離心作用和縮短離心時刻等。前期數顯電動離心機控制系統由分立元件構成，電路雜亂、本錢高、很多功用難以實現。采用微機技能后，可由軟件替代硬件的功用或完結硬件難以實現的功用，如數顯電動離心機程序控制、電機控制等，不僅大大簡化硬件的構造。

    數顯電動離心機是繼板框壓濾機和帶式壓濾機之后，又一代新式的污泥脫水設備，在國外早已是污泥脫水的設備。它與帶式機比較，有著共同長處，詳細體現為：

    ①數顯電動離心機使用離心沉降原理，使固液別離，因為役有濾網，不會引起阻塞，而帶機使用濾帶使固液別離，為避免濾帶阻塞，需高壓水不斷沖刷。

    ②數顯電動離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對油性、粘性、剩下活性污泥需投藥量大且脫水艱難。

    ③數顯電動離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會主動跟蹤調整，所以可不設專人操作，而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖刷水壓力均需調整，操作請求較高。

    ④在數顯電動離心機內，細微的污泥也能與水別離，所以絮凝劑的投加量較少，通常混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%-85%擺布，而帶濾機因為濾帶不能織得太密，為避免細微的污泥漏網，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，通常混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L[干泥]，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%擺布。

    ⑤數顯電動離心機每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運轉時噪音為小于85db，全天24h接連運轉滁停機外，運轉中不需清潔水;而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運轉時噪音為80db，濾布需松懈養護，通常天天只組織二班操作，運轉過程中需不斷用高壓水沖刷濾布。

    ⑥數顯電動離心機占用空間小，裝置調試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環境好;而帶機占地面積大，配套設備除加藥和進出料輸送機外，還需沖刷泵，空壓機，污泥調度器等等，整機密封性差，高壓清潔水霧和臭味污染環境，如辦理欠好，會形成泥漿四溢。

    ⑦數顯電動離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的修理周期通常在3年以上，進口軸承和密封件可確保設備長時刻高強度運轉，正常的養護后可大大延伸修理周期;而帶機易損件軸承數量比離心機多數倍外，濾帶也需替換，昂貴，沖刷泵，空壓機，污泥調度器也需求常保護，勞動強度大。